电子汽车衡称重系统预热的目的1、称重系统预热的目的称重系统中的称重传感器、称重仪表的前置放大器和A/D转换器件在没有达到内部温度平衡时，受到器件内部温度不稳定、不平衡引起的误差、失真和零点变化等的影响，输出会相应变化。因此，在称重系统工作前，通常要经过一段时间的预热，以便使器件内部达到热平衡，实现稳定的输出。2、称重系统预热时间随着大规模集成电路的广泛应用，称重系统的预热时间越来越短，系统预热时间一般不会超过15-30min。

电子汽车衡称重系统预加载称重系统经过安全检查，确认没有漏电和短路后，就可以进行通电和预加载试验了，一般系统预热结束时称重仪表会有专门的提示信息。通常承载器上都设有可以安放或者悬挂砝码的附件，具体操作需要查看重力式自动装料汽车衡的随机文件。加载时，动作要轻柔，避免损坏承载部件和称重传感器；加载要对称，尽量使载荷的中心和承载器的中心重叠，避免出现偏载现象。根据所加砝码和称重仪表的显示值，初步确定称重系统的工作是否正常。

称重与卸料装置是重力式自动装料电子汽车衡的核心部分。称重部件由称重机构、称重斗、卸料装置组成。称重机构由称重传感器与安装组件组成，称重斗由料斗与承重框架组成，卸料装置由卸料门及其开闭动作执行机构组成。称重部件完成计量称重，卸料装置根据上部的加料指令执行开启或关闭截料动作。

电子汽车衡称重传感器装配时应注意的问题1、装配称重传感器时应保持“横平竖直”，即：不论是单只还是多只称重传感器，在安装时一定要保持水平状态；各只称重传感器所受的力是垂直作用于工作平面的。2、在搬动称重传感器时，不得随意提拉电缆线，避免使其中导线断裂。3、对于需要调整防过载螺钉的称重传感器，应按图样或装配工艺文件规定，对放过载间隙进行调整。4、对于信号电缆和称重传感器一起进行了的温度补偿，所以在使用中不应随意加长或缩短其长度。

称重过程中有时会出现超载，即使是短时间的超载，也可能会造成称重传感器*损坏。为防止超过称重传感器zui大负荷时损害传感器，每台电子汽车衡均设置有过载保护的机构装置。需要特别提醒的是，当柱式称重传感器用于大吨位吊秤上时，要对安全性做冗余设计，并在制作中严格选用材质和尺寸，防止发生断裂事故。

电子汽车衡超声波接近开关超声波接近开关发出超声波脉冲，当遇到被测物体或表面反射时，回波可由接近开关接收，并计算距离，转换成输出信号。超声波接近开关的感测距离可从3cm到10cm，精度可达毫米数量级。检测时不受苛刻工况环境中的尘埃和污物的影响。这种接近开关能检测的物体，除了液体外，也包括固体、颗粒或粉末。超声波应用有三种基本类型，透射型用于接近开关、遥控器、防盗报警器等，分离式反射型用于测距、液位或料位，反射型用于测厚、探伤等。

电子汽车衡常用的机械防松装置1、开口销与带槽螺母。在螺栓上钻孔，穿入开口销，把螺母销紧在螺栓上，这种方法防松可靠，大多用于承受冲击和振动的地方。2、圆螺母与止动垫圈。装配时，先将垫圈内翅插入螺栓槽中，拧紧螺母后再把垫圈外翅弯入螺母缺口内。3、六角螺母与带耳止动垫圈。装配时，先将垫圈单耳向下敲弯，使之与被连接的一边贴紧；再将垫圈的另一单耳向上弯曲，与螺母贴紧而起到防松作用。4、串联钢丝。用钢丝连续穿过螺钉头部的小孔，利用拉紧的钢丝来防止回松。

1、安装标高尺寸标高尺寸应注意：安装称重传感器的多块承重板高度是否在一个水平面内；对于电子汽车衡而言，基础边框与承重板高度差是否与图样规定的尺寸一致；两端引坡与承重板高度差是否与图样规定的尺寸一致。2、基础底部的排水坡度基础底部的排水坡度是否满足图样要求。3、基础的水平尺寸水平尺寸应注意：基础安装承载器的长、宽尺寸和控制承载器前后左右摆动的限位尺寸是否与图样规定的一致。4、基础两端的引坡引坡应注意：引坡的平直段是否能达到图样规定的要求，路面平整度是否在允许范围之内，坡度的倾斜...